Сравнение характеристик абразивного износа

abrasive compareCравнение характеристик покрытия NiB с характеристиками других промышленных износостойких покрытий – главным образом, твердого хромового покрытия, никелевого покрытия, нитрида титана и  нитрида бора. В рамках исследования проводилось испытание ASTM-G-65, которое считается испытанием на жесткий износ: при большой продолжительности в нем используются абразив исключительной зернистости и относительно высокая нагрузка.

Увеличение ресурса на примере производительности центробежного насоса

Увеличение ресурса на примере производительности центробежного насосаПо заказу компании Baker Hughes была разработана технология нанесения Ni-B покрытия на центробежные скважинные насосы с целью увеличения износоустойчивости насосов, работающих в условиях подъема нефти с большим содержанием песка и серы, что приводило к быстрому абразивному износу вращающихся деталей ступеней насосов.

Были покрыты импеллеры и диффузоры, изготовленные из чугуна с высоким содержанием Ni, и детали из углеродистой стали марки А400.

Необходимость в покрытии насосных ступеней была вызвана тем, что в условиях сильной загрязненности скважин производительность насосного оборудования падала на 50% через 48 часов работы после размещения в скважине, насосное оборудование полностью выходило из строя через 14 дней, после чего его приходилось менять.

Испытываемые насосы были покрыты Ni-B покрытием толщиной 100 мкм и введены в эксплуатацию.
Полученные результаты показали, что после 35 суток эксплуатации производительность насоса уменьшилась менее, чем на 2%.
Осмотр насосов не выявил существенных следов износа рабочих частей.
Дальнейшие исследования показали, что срок службы насосов с применением Ni-B покрытия увеличивается в 3-5 раз по сравнению с непокрытыми, в зависимости от характеристик скважин.

График ресурса насоса
В настоящее время компания Baker Hughes широко использует технологию нанесения Ni-B покрытия для увеличения срока службы производимого оборудования.